排渣滾筒是一種用于物料輸送和冷卻的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的爐渣冷卻過程中。以下是排渣滾筒的工作原理：

進料與翻滾：爐渣通過排渣斗進入滾筒冷渣機的水冷室。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，爐渣在筒體內(nèi)不停翻滾并被帶動，沿著滾筒向前移動。

熱交換：在滾筒內(nèi)壁與爐渣之間進行熱交換。滾筒的內(nèi)、外壁之間的夾層內(nèi)流動著冷卻水（通常是凝水和軟化水，現(xiàn)多采用閉式循環(huán)），冷卻水吸收爐渣的熱量，將熱量帶走。

冷卻與排出：爐渣在滾筒內(nèi)壁與冷卻水進行充分的熱交換后，溫度降低。降溫后的爐渣繼續(xù)向前移動，直至通過出渣口進入輸渣系統(tǒng)。

導(dǎo)向葉片作用：滾筒內(nèi)壁上焊有螺旋形導(dǎo)向葉片，這些葉片在滾筒旋轉(zhuǎn)時對爐渣起導(dǎo)向和排出作用。此外，螺旋槽內(nèi)還焊有縱向葉片，以增強熱交換效果。

動力與控制：滾筒冷渣機通常由變頻調(diào)速電機驅(qū)動，這樣可以調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)速，從而控制熱渣的排出速度和冷卻效果。

啟動與運行：在啟動滾筒冷渣機之前，需要進行一系列檢查，包括確認冷卻水系統(tǒng)無泄漏、各熱工測量儀表完好等。啟動后，需要調(diào)整冷卻水量，保證A、B冷渣機水量均勻、充足，并根據(jù)鍋爐的排渣量調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)連續(xù)、可調(diào)的排渣。

通過以上步驟，排渣滾筒不僅能夠有效地冷卻爐渣，還能保證爐渣的連續(xù)排出，提高鍋爐的運行效率和安全性。